智能化中央工厂彰显“硬核”制造，绿色智能示范工厂打造国内一流，实现县城以上城区、全部集镇、重点行政村、工业园区、高速、高铁沿线G网络全覆盖……行走在黄山大地，“数智”活力扑面。

　　在数字经济加快速度进行发展的当下，我市认真贯彻落实省委、省政府以数字化转型推动制造业高端化智能化绿色化发展的决策部署，围绕网络升级、平台引领、应用创新和赋能对接等持续发力，以产业赛道“破题”，从供给端发力抢抓数字化的经济发展“风口”，加快推进数字化的经济和实体经济深层次地融合，力求换挡提速、变道超车。

　　走进智能挑茶精制车间，4台AI全自动除杂机器人设备通过GPU图像运算，精准识别茶叶多种类型杂质并进行挑拣；在灌装车间，5条全自动灌装生产线实现上罐、称量、灌装、充氮、封口、检测全自动、不落地；智能立体仓库内，环穿线机器人+智能机械手正在负责货物码垛与拆垛；外包装车间，通过智能AGV穿梭小车，自动输送线和自动缓存库将物料配送到生产线端，实现物料由库到线的生产作业……

　　据了解，小罐茶智能化中央工厂是企业面向中国市场、按照100亿元产能建立的集茶叶研发、检测检验、智能立体仓储、全自动分装及科学物流为一体的运营总部基地，从订单排程、订单执行到厂内交付业务过程中的质量管理、工艺管理、订单管理、生产执行管理、设备管理、能源管理、KPI分析，全程实现智能管控。“通过该项目实施，工厂实现设备自动化率90%以上，人工智能设备40%，自动线%。”企业相关负责人表示。

　　在黄山精工凹印制版有限公司生产车间，一排排精密仪器自动运转，显示屏上数字闪烁。企业通过包装版凹印版辊自动化技术改造，采用制版现代信息技术和自动化生产技术，升级ERP系统，实现远程下单和远程技术服务，全面打造凹印版辊智能化工厂。项目实施后，公司实现设备自动化率90%以上，自动线%。

　　这些都是我市以数字赋能推动制造业转型的生动实践。数字化浪潮下，黄山慢慢的变多的制造业企业发力智能化工厂，实施数字化转型。

　　截至目前，我市已成功通过工信部千兆城市评估，累计培育省级智能工厂13家，省级数字化车间43家，通过国家两化融合管理体系标准评定企业85家，实现上云企业1600余户。

　　为加速数字化转型进程，我市依托服务商资源池和服务专员队伍，在全市巡回开展数字化转型线下集中对接活动和上门咨询服务，为企业送政策、送资源、送服务，累计服务企业300余家。2023年，争取省级补助资金136万元，在全市遴选123家工业公司开展数字化诊断，通过“诊断—跟踪—服务—实施”的闭环模式，推进企业实施智改数转，打造数字化转型标杆。330家企业领用数字化软件服务包，以“云化”方式助力中小企业快速普及数字化应用。

　　“新基建”是数字化的经济发展的基石。为打牢数字化的经济底座，做优做强数字化的经济，今年以来，我市在已实现行政村4G和光纤网络全覆盖的基础上，支持基础电信企业不断加快5G和千兆光网建设，连续3年超额完成5G基站建设任务。截至目前，全市累计建成5G基站4067个，实现县城以上城区、全部集镇、重点行政村、工业园区、高速、高铁沿线G网络全覆盖，县城以上城区、全部集镇、重点行政村、工业园区千兆光网全覆盖两个“全覆盖”。建成黄山城市数据中心、电信黄山云计算中心和黄山移动云计算中心，正积极地推进银联黄山大数据中心、黄山联通IDC数据中心项目建设。

　　平台生态体系日益优化。建成黄山市工业网络站点平台并上线发布，依托平台集聚各类数字化服务商，为公司可以提供数字化诊断、智能化改造等服务。建设黄山市5G工业互联网创新中心和黄山市5G工业互联网公司服务中心，致力打造集研发技术、人才培训、参观演示等功能于一体的工业互联网创新载体，服务中心入驻全市7个省级工业园区，近距离为公司可以提供数字化服务，推动形成线上线下互补、研发服务并行的工业互联网服务体系，推进全市工业公司智改数转，助力工业经济高水平发展。

　　持续深化场景应用创新，积极推广智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理等工业互联网应用新模式，鼓励企业针对研发、设计、生产、销售、管理、服务等环节，结合实际开展工业场景数字化应用创新。

　　持续夯实的数字基建、持续优化的平台生态体系和不断“上新”的智慧应用，让我市数字建设步履越发铿锵，为实现高质量发展积蓄了强劲动能。

　　我市将抢抓新一轮科技革命和产业变革机遇，进一步升级网络基础设施、扩大培训宣贯覆盖面、完善平台服务生态体系、持续开展赋能对接、推进场景应用赋能，着力推动数字化生产线、智能工厂等项目落地见效，以数实融合、数智赋能推动传统产业转型升级。

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